面对钢渣处理效率与安全难两全的行业难题，日前，宝武环科、宝武水务下属环科鄂州与宝钢工程下属宝钢节能联手破局，在国内首创了“一辊多渣”本质化安全处置系统，标志着我国钢铁固废资源化利用在本质安全道路上迈出重要一步。 　　随着中南钢铁鄂城钢铁冶炼效率提升，炉后渣罐数量猛增，环科鄂州原有辊压生产线遭遇“水土不服”——新旧渣罐结构互斥，导致新增渣无法处理。如果采用传统热泼工艺，不仅环保控制困难，而且安全隐患较多。面对这项挑战，环科鄂州技术团队以本质安全为基石，立下“以辊代泼”的“军令状”。他们与宝钢节能团队协同作战，凭借深厚的技术积淀，最终成功突破瓶颈。 　　协同攻关团队首先对倾翻机构实施“双模切换”智变，通过精密测绘与数字化三维设计，创新植入专用拨叉装置，使单台设备灵活兼容新旧渣型，实现“一机两用”，大幅增强产线柔性。同时，该团队与鄂钢钢轧厂协作，对渣罐结构进行“侧移豁口”改造，既无缝契合钢包车的运行轨迹，又完美匹配辊压工艺的核心需求，为高效处理扫除了障碍。 　　此项技术革新不仅攻克了多种罐型高效辊压的行业顽疾，填补了技术空白，还全面淘汰了高温喷溅、扬尘问题突出的热泼工艺，为行业树立了安全处置新标杆。在经济效益层面，该系统辊压率稳定在98%以上，吨渣电耗受到严格控制，全口径加工成本更是实现吨钢“破十见九”的重大突破。