今年初以来，在“双碳”目标引领下，河钢集团舞钢公司将环保基因深植在企业发展脉络中，以技术创新为引擎、工艺升级为路径、循环经济为抓手，构建起经济效益与生态效益协同发展的新格局，争当钢铁行业绿色转型的新典范。 　　舞钢正在从生产、运输、能源、环境、品牌、认证等多个方面着手，积极构建全链条的低碳体系。 　　坚持超低排放攻坚，擦亮生态底色。舞钢投资超12亿元推进全流程环保改造，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度远优于国家超低排放限值，2024年成功跻身环保B级企业行列。 　　立足能源结构转型，激活绿色动能。舞钢建成了20兆瓦光伏发电项目，年可减少二氧化碳排放1.2万吨；舞钢余热余能回收利用率高达98%，吨钢综合能耗较行业平均水平低15%以上；依托清洁能源替代与能效提升“双轮驱动”，舞钢加速推进能源结构绿色化。 　　采用智能环保管控，实现精准治污。舞钢引入AI环保监测平台，对废气、废水、噪声等环境数据进行实时分析与智能预警，实现从“末端治理”向“全过程控制”跨越式升级，以数字化手段筑牢生态环境保护防线。 　　积极开展绿色生产，筑牢低碳根基。舞钢推动钢铁生产过程绿色升级，积极探索钢板低碳生产工艺，依托先进的轧制、热处理技术装备，大力推进TMCP（热机械控制工艺）轧制、正火轧制、DQ在线淬火等绿色低碳生产工艺，显著减少了生产过程中的温室气体排放。 　　高度重视绿色运输，降低物流碳排放。舞钢大力拓展电动重卡应用，持续提升火车运输占比，清洁运输比例达到80%，为全产业链低碳发展注入新活力。 　　擦亮河钢绿色品牌，强化市场辨识度。舞钢借助河钢集团打造的“HINEX Steel”绿钢品牌体系，快速量化舞钢绿钢产品的低碳特性。 　　开展绿色认证工作，夯实低碳公信力。舞钢依托河钢集团WisCarbon碳中和数字化平台，快速完成了碳排放数据收集、LCA（生命周期分析）模型搭建、碳排放绩效计算，准确生成LCA报告，满足市场绿色贸易规则对产品低碳溯源的要求。 　　在舞钢厂区，钢渣经精细化处理后，被用作透水砖、路基材料等绿色建材的原料，实现了从工业固废到高附加值产品的转换，构建“资源—产品—再生资源”的循环链条。 　　舞钢已实现水资源闭环管理，节水增效显著。工业废水经深度处理后，在舞钢达到了100%回用，形成“取水—用水—治水—回水”的闭环系统。 　　此外，由舞钢倾力研发的“绿钢”系列产品，正在以卓越的性能助力下游产业低碳转型。在风电用钢领域，舞钢钢板的国内市场占有率连续5年超35%，长期稳居风电用钢市场领先地位，更成功用于制作全球最大的16兆瓦海上风机塔筒，为清洁能源装备提供坚实“筋骨”。在水电用钢领域，舞钢累计为50余个大型、特大型水电站项目提供特种钢材，从白鹤滩到乌东德，在一座座“大国重器”的建设中，让绿色钢铁成为支撑低碳基建的核心力量。