经过与多家工程技术公司反复沟通论证，所有参与技术交流的工程公司均提出切割内燃式热风炉炉壳，将内燃式热风炉结构改造为相同结构的小帽子顶燃式热风炉方案，而鞍钢工程和豫兴公司强强联合，凭借拥有成熟的数家大型高炉彻底优化取代其固有结构缺陷的内燃式结构技术，采用热风炉炉壳利旧、热风出口标高利旧（实践证明，热风出口设置在蓄热室大墙中部比设置在预燃室顶部、锥顶燃烧室部位的工况环境要更加合理，结构更加稳定长寿）采用内置竖管的技术改造，且经过长达10多年的实践成功验证，此项改造技术被鞍钢集团朝阳钢铁公司专家所青睐，并组织专家考察论证，使豫兴公司的炉壳利旧顶燃式改造方案脱颖而出！记者问其成功原因？刘世聚认为：关键是炉壳利旧的顶燃式改造投资节省幅度比较大，而且燃烧室结构仍旧采用受力合理且经过国内30多年高风温使用和国外有记录报道50多年高风温使用的悬链线拱顶结构，与原炉壳结构吻合。尤其是热风出口结构标高不变，这一特征的利用，与原热风管道结构和支撑热风管道结构的平台不变，使工程量工期大幅度缩短、投资大幅度节省、这完全改变了原内燃式热风炉设置在火井下部的燃烧器燃烧时火井上部高温、送风时反向运行中下部高温的温差差异导致的结构不稳定问题，经过豫兴公司专家实施内部的结构优化，把火井下部的燃烧器设置到悬链线顶部，火井结构仅仅作为热风炉通道使用，废除了燃烧和送风时频繁温差交变对火井及隔墙结构冷热交替的动态影响，还采取了一系列火井隔墙结构的材质优化、结构优化、热胀冷缩细节优化，确保了火井通道的稳定长寿。除此之外，对行业提出的顶燃式热风炉燃烧器结构不能随时拆除更换的弊端（豫兴将拥有HRK1100℃水冷100次抗热震砖工艺制品，授权给俄罗斯卡卢金公司在独联体区域独家代理销售权，卡卢金公司设计使用在包括京唐5500m³、日本JFE5000m³、俄罗斯北方5578m³等国际国内4000m³以上高炉顶燃式热风炉燃烧器核心设备，该燃烧器制品同样被豫兴设计使用在山西通才公司1860m³、唐山瑞丰1416m³、2300m³、东华2300m³、纵横2500m³、敬业等700多座豫兴燃式热风炉燃烧器结构，发挥了稳定长寿效果，说明只要操作程序符合设计要求，燃烧器结构就稳定长寿不会损坏），设置了燃烧器局部可以随时方便拆换维修而不影响拱顶的结构。这样的改造技术措施引起朝阳公司党委会、董事会的高度重视。并于2023年7月份确定采用热风炉炉壳利旧、管网平台、热风出口标高利旧、同时采用内置竖管代替送风管道的技术改造方案，优先对大修恢复投产两年多损坏较严重的3#（原1#）热风炉进行技术炉型结构改造，由原来的内燃式改造为豫兴悬链线顶燃式热风炉，最终工程定于2025年6月份开工，总工期150天。 　　经过150天的紧张施工安装，朝阳钢铁公司2580m³高炉3#（原1#）内燃式热风炉炉壳利旧、热风出口管网利旧、采用内置火井的悬链线顶燃式热风炉改造于2025年10月10日竣工，10月17日点火烘炉成功！对于该项目的改造，刘世聚及其领导的技术专家团队认为，国外知名内燃式热风炉悬链线拱顶结构、豫兴悬链线环形上喷预混烧嘴结构、火井结构、火井与蓄热室大墙衔接结构，均采用最成熟的结构技术，改造后的热风炉改变了原来内燃式烟气流场分布不均的烧嘴结构，使烟气流场分布均匀，效率高，使废气中CO可降低到100PPM以下，从而彻底解决内燃式热风炉固有的火井隔墙剥落、穿洞、倒塌的结构缺陷，可以长期使用稳定的高风温。鞍钢工程和豫兴公司依据优化改造的质量、设计合理的结构特点及丰富的实践经验，双方非常自信地确认，优化改造后的悬链线顶燃式热风炉使用寿命可以达到20年以上。 　　本次的优化改造的热风炉技术特点和质量、工期，得到了鞍钢集团朝阳钢铁厂的高度认可和赞誉，并给予豫兴公司“工程尽职尽责、技术精益求精”的锦旗、并在表扬信函中给予“贵公司诚信守约、技术过硬、能打硬仗的优良作风”的极大鼓励，这将激励鞍钢工程和豫兴工程更加紧密合作，为今后行业技术改造工程奠定臻实基础。