宝武集团中南股份炼钢厂炼钢车间二工序乙班班长陈兵益，在炼钢一线扎根27年，从转炉操作工到值班长主操，将人生最炽热的岁月都“熔”进了钢水里。每天，在炉台上，面对每一次炉温的波动、每一缕渣气的升腾，都藏着他对“炼钢”二字的极致注解：既要守住经验的“根”，更要长出创新的“枝”。 　　 　　攻坚低硅铁水：一场与“冷态”的博弈 　　在转炉炼钢的难题清单里，“低硅铁水冶炼”曾是块难啃的硬骨头。因硅含量低，前期渣化慢如蜗牛，中期频繁返干似“卡脖子”，脱磷率始终在低位徘徊。“传统的冶炼模式，是给高硅铁水‘量体裁衣’的。”陈兵益指着转炉模型比划，“但低硅铁水就像没烧透的炭，硅氧化放热少，中期高枪位反而让渣子‘烧不透’。” 　　他蹲在炉前观察渣况的眼神，像极了老中医诊脉，经过不断跟踪分析，他总结出一套适合“低硅铁水”冶炼方法。这一方法，低硅铁水的脱磷率提升14%，不仅提高脱磷还有效降低石灰消耗。如今，这套操作法已作为炼钢二工序的“标准动作”，曾经的“烫手山芋”变成了降本增效的“金疙瘩”。 　　从“一人会”到“人人精”：特钢线上的“火种传递” 　　2019年，中南股份吹响加速特钢研发的冲锋号。当“高端特钢”四个字摆在面前时，陈兵益感到了前所未有的压力——特钢像“钢中贵族”，对夹杂物控制的要求严苛，而他过往的经验里，只有自己摸透特钢的“脾气”，班员们的脑海中尚未形成现有的“特钢操作手册”。 　　提升、提升、必须加快整体技能提升。为此，陈兵益在每次白班下班后，带着转炉班、精炼班的员工，“啃起”了《特钢冶炼新技术》。“特钢的夹杂物控制，关键在挡渣。”为了使班员练熟这个操作，他带着员工在模拟装置上反复练习，直到每个人都能达到轻车熟路的水平;班中，他亲自指导班员的冶炼成分精准控制……经过全员的持续“打磨”，换来的是全年特钢全氧及非金属夹杂物合格率100%的漂亮成绩单。当第一炉高端特钢顺利下线时，陈兵益拍着徒弟小张的肩膀笑：“咱班也能炼‘钢中贵族’了！” 　　 　　25年经验沉淀：6项操作法的“降本密码” 　　在炼钢光阴的25载里，陈兵益不仅通过所学所感，让自己成长为经验丰富的老炼钢工，他还针对现场难题，在解决问题过程中不断把经验总结成各项操作法。例如为了降低补炉成本，他成功实践出生铁补炉法，利用换浇次时机加生铁垫补前大面，减少补炉次数30%；又例如为了提高出钢口寿命，他制作专用工具垫补碗部凹坑，让出钢口寿命从200次延长到400次以上；还有“优化等样时间”“中灰石替代部分石灰造渣”等6项操作法，每年能为炼钢节省不少成本。 　　从1998年入厂至今，陈兵益的岗位从操作工到值班长主操。当被问起最骄傲的事，这位获得过“最佳实践者”“十佳安全班组长”等荣誉的老班长，目光扫过操作台前专注的年轻面孔：“现在班员都能独立炼特钢了，这是我最骄傲的。”